金属踢脚线安装施工工艺是怎样的?

  2、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm 打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

  4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。

  5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5m。

  6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,金属饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。

  1、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

  2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线mm,接搓平整,误差不得大于1mm。

  3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

  4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

  5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm

  2)、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm   打入木楔。安装前,真人荷官,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

  4)、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。

  金属踢脚线 踢脚板制品:根据设计要求选购,要有出厂合格证,符合相应产品技术指标。进场须经验收,规格、色泽应符合选购样品。

  2.2 安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成,并办理完分项验收手续。

  弹线 → 分划固定点 → 钻孔及安木楔 → 弯制阴、阳角踢脚板 → 安挂踢脚板

  3.1 弹线 弹踢脚板上口标高水平线;根据踢脚板的高度,按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线 弹固定卡位置线;按踢脚板上口标高水平线,根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置,在卡螺丝限标高弹两条水平线,然后按固定卡的间距(一般400~500mm)在两条水平线上划固定卡的位置线 钻孔及安木楔:根据已划好的固定卡位置,在水平线的固定点上用手电钻打孔,孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔沾胶粘剂打入孔内,并与墙面修平。

  3.5.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度,须加工木制或其他材料的模具。

  3.5.3 软化板:将甘油倒入容器内,用电炉加热至140~160℃,将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内(此时不可再加热)约lmin,取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内,待冷却即可成形。

  3.6.1 安装固定卡:在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线,用木螺丝将固定卡拧在木楔上(也可不装木楔,在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定)。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。

  3.6.2.1 安装阴、阳角处踢脚板:在安装沿墙长条踢脚板前,先装阴、阳角处的异形踢脚板,拉线,尺量控制出墙厚度,并使踢脚板对准已弹好的上口水平线 安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离,配制踢脚板长度,使其接缝严密、平整,无错位。

  5.1 安装踢脚板的过程中,注意保护已施工完的墙、地、门窗,使其不受损坏和污染。

  5.2 安装踢脚板的过程中,对其材料应合理堆放,使其不受折、不受压、不被污染等。

  5.3 安装完板的房间和部位,应注意保护,不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。

  6、踢脚板上口不平:主要是安装固定卡上下不一致。操作应准确对线,固定卡应分房间检查验收。

  6.1 踢脚板接缝不平,固定卡出墙不在一平面上,拧固固定卡前检查木楔出墙是否一致,拉线找平顺,即可使踢脚板接缝卡固平顺。

  6.2 踢脚板与墙面间缝隙过大:主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误,应在插装木楔时控制出墙尺寸,使其出墙缝隙控制在允许范围内。

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